Ⅰ พื้นผิวของแผ่นหยาบและหมองคล้ำ
1. มีวัสดุเก็บมากเกินไปหรือน้อยเกินไประหว่างม้วนปฏิทิน ควรปรับปริมาณวัสดุที่เก็บไว้ระหว่างม้วนปฏิทินให้เหมาะสม
2. การผสมและการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุไม่ดี ควรปรับปรุงผลการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุ
3. อุณหภูมิในการผสมต่ำเกินไป ควรเพิ่มอุณหภูมิในการผสมให้เหมาะสม
4. อุณหภูมิในการรีดผ้าต่ำเกินไป ควรเพิ่มอุณหภูมิการรีดให้เหมาะสม
5. อัตราส่วนความเร็วของการม้วนรีดผ้าน้อยเกินไป ส่งผลให้ "ม้วนออก" ควรปรับอัตราส่วนความเร็วม้วนของปฏิทินให้เหมาะสม
6. ใช้น้ำมันหล่อลื่นน้อยเกินไป ควรเพิ่มปริมาณน้ำมันหล่อลื่นให้เหมาะสม
7. พื้นผิวของลูกกลิ้งเคลือบปฏิทินสึกหรอและเงาไม่ดี ควรซ่อมแซมม้วนปฏิทิน
8. ปริมาณวัสดุรีไซเคิลมากเกินไปหรือวัตถุดิบคุณภาพต่ำเกินไป ปริมาณวัสดุรีไซเคิลควรลดลงหรือเปลี่ยนอย่างเหมาะสม
Ⅱ มีฟองอากาศบนพื้นผิวของแผ่น
1. ความชื้นในวัตถุดิบสูงเกินไป ควรเสริมแรงการนวด เพิ่มอุณหภูมิการปล่อยผสมความเร็วสูง หรือควรดำเนินการอบแห้ง
2. อุณหภูมิในการรีดผ้าสูงเกินไป ควรลดอุณหภูมิของปฏิทินให้เหมาะสม
3. เวลา plasticizing นานเกินไป ระยะเวลาในการทำให้เป็นพลาสติกควรสั้นลงอย่างเหมาะสม
Ⅲ มีตะกอนบนพื้นผิวของแผ่น
1. เลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นมากเกินไปหรือไม่เหมาะสม ควรลดปริมาณน้ำมันหล่อลื่นหรือปรับชนิดของน้ำมันหล่อลื่น
2. สารเติมแต่งในสูตรมีความเข้ากันได้ไม่ดีกับโพลีไวนิลคลอไรด์เรซิน และควรปรับการออกแบบสูตรให้เหมาะสม
Ⅳ แผ่นมีความแตกต่างของสี
1. กรณีการวัดไม่แม่นยำ ควรวัดวัสดุให้ถูกต้องตามสูตร โดยเฉพาะปริมาณของสี
2. การกระจายตัว การผสม และการทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี ควรเพิ่มการกระจายตัว การผสม และการทำให้เป็นพลาสติก
3. การใช้สารหล่อลื่นและสารช่วยกระจายตัวอย่างไม่เหมาะสม ควรปรับปริมาณสารหล่อลื่นและสารช่วยกระจายตัวในสูตรให้เหมาะสม
4. อุณหภูมิในการรีดไม่คงที่ อุณหภูมิในการรีดผ้าควรคงที่
5. ความทนทานต่อความร้อนของสีไม่ดีเกินไป ควรเลือกสีที่ทนความร้อนได้ดี
Ⅴ การสลายตัวของแผ่นงานเปลี่ยนสี
1. อุณหภูมิในการรีดผ้าสูงเกินไป ควรลดอุณหภูมิของ Calendering ให้เหมาะสม
2. เวลาในการทำความร้อนนานเกินไป เวลาทำความร้อนควรบีบอัดอย่างเหมาะสม
3. วัสดุรีไซเคิลมากเกินไป ควรลดปริมาณวัสดุรีไซเคิลอย่างเหมาะสม
4. ความคงตัวทางความร้อนของสูตรไม่ดี และควรปรับการออกแบบสูตร
5. มีสต็อกมากเกินไประหว่างม้วนปฏิทินหรือการหมุนสต็อกไม่ดี สินค้าคงคลังกลิ้งควรลดลงอย่างเหมาะสม
Ⅵ คุณสมบัติเชิงกลของแผ่นงานไม่ดี
1. การผสมและการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุไม่ดี ควรเสริมการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุ
2. อุณหภูมิในการรีดผ้าต่ำ ควรเพิ่มอุณหภูมิการรีดให้เหมาะสม
3. หากวัตถุดิบมีคุณภาพต่ำเกินไปหรือมีปริมาณวัสดุรีไซเคิลมากเกินไป ควรเปลี่ยนวัตถุดิบใหม่หรือลดปริมาณวัสดุรีไซเคิล